安装多工位虎钳时必须要把多工位虎钳牢固地固定在钳台上，两个夹紧螺丝必须扳紧，使工作时钳身没有松动现象，否则容易损坏多工位虎钳和影响工作质量。安装多工位虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时工件下端不受钳台边缘阻碍。文明生产，工作场地经常保持清洁，材料物品堆放整齐，过道通畅无阻。工具、夹具及零件等物品应放置整齐，靠近中心，防止跌落损坏或伤脚。装夹工件应使多工位虎钳钳口受力平衡，不平衡装夹时注意不要用力过猛。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。北京高精密多工位虎钳

使用多工位虎钳铣削长形工件时，可用二个虎钳装夹工件，避免由于工件伸出太长，加工中引起振动。铣削时，应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时，如果虎钳的精度较低，可以在工件与钳口之间（水平与垂直方向）垫放适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件在多工位虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出多工位虎钳钳口，以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中，应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件，使工件紧密贴合在平行垫铁上，以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时，可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板，即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。高刚性多工位虎钳销售随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。

多工位虎钳夹装钢件要注意什么问题？多工位虎钳夹装钢件时注意的问题：为了能装夹得牢固，防止刨削时钢件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击钢件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的：钢件需要支实，以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高钢件。多工位虎钳用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时，可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上，横向移动工作台进行，校正的方法相同。

多工位虎钳的维护：夹紧工件时，只允许用手的力量来扳动手柄，决不能用手锤敲击手柄或随意套长管子来扳手柄，不得随意加大力臂进行夹紧零件，以免丝杠、螺母或钳身损坏。在进行强力作业时，应尽量使用力方向朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力，造成螺纹损坏，錾削薄板，应向固定钳口方向用力。不要在活动钳的光滑表面进行敲击工作，以免降低与固定钳身的配合性能。钳口不得作铁砧使用，注意保护，防止折断。丝杠、螺母和其它活动表面都要经常加油，保持清洁，以利润滑和防止生锈。使用后，要清扫铁屑，擦拭活动工作面，加油润滑，并使钳口处于夹紧状态下自然合拢。多工位虎钳的丝杠固定在固定钳身上，转动丝杠可带动方块螺母做直线移动。

多工位虎钳钳口用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行：加工较精密的工件时，可用百分表对固定钳口位置进行精校正。多工位虎钳钳口校正时，将磁性表座吸在横梁导轨面上，安装百分表，使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直，测量触头触到钳口铁平面，测量杆压缩0.3—0.5mm，纵向移动工作台，观察百分表读数，在固定钳口全长内一致，则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体，进行复检合格后，用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直：加工较长的工件，固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装，此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间，使划针针尖靠近固定钳口铁平面，纵向移动工多工位虎钳作台，观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀，在钳口全长范围内一致，固定钳口就与铣床主轴轴线垂直，紧固钳体后，须再进行复检，以免紧固时发生位移。平时多工位虎钳需要经常维护，才能延长使用寿命。河北高刚性多工位虎钳

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多工位虎钳主要检验项目包括外观、精度、性能指标：(1)外观检测参照机床类产品通用技术条件。(2)精度检测以机用多工位虎钳检测项目为基础主要包括：①钳身导轨上平面对底平面平行度。②固定钳口和活动钳口对导轨上平面的垂直度。③活动钳口面与固定钳口面在宽度方向的平行度。④固定钳口对钳身定位键槽的垂直度。⑤导轨上平面对底座底面的平行度。⑥固定钳口面对底座定位键槽的平行度。⑦检验块上平面对钳身底平面的平行度。⑧检验块上平面对底座底平面的平行度。⑨试块夹紧后顶面浮起。北京高精密多工位虎钳

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